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      石英砂過濾器的反洗步驟

      文間來源:本站 文章作者:超級管理員 瀏覽量:93 發(fā)布時間:2025-08-05 14:53:32

      信息摘要:

      石英砂過濾器是水處理系統(tǒng)中常用的預(yù)處理設(shè)備,其核心原理是利用石英砂的截留、吸附作用去除水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)。隨著運(yùn)行時間的增加,石英砂濾料表面會逐漸積累污染物,導(dǎo)致過濾效率下降、阻力增大,此時需通過反洗操作恢復(fù)濾料的過濾性能。本文將為您詳細(xì)介紹石英砂過濾器的反洗步驟相關(guān)內(nèi)容。

      石英砂過濾器是水處理系統(tǒng)中常用的預(yù)處理設(shè)備,其核心原理是利用石英砂的截留、吸附作用去除水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)。隨著運(yùn)行時間的增加,石英砂濾料表面會逐漸積累污染物,導(dǎo)致過濾效率下降、阻力增大,此時需通過反洗操作恢復(fù)濾料的過濾性能。本文將為您詳細(xì)介紹石英砂過濾器的反洗步驟相關(guān)內(nèi)容。

       

      4-2碳鋼過濾器-(7).jpg


      反洗前的準(zhǔn)備工作

      反洗操作的前期準(zhǔn)備直接影響反洗效果,需嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。

      1、檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)過濾器本體無泄漏、壓力表和流量計(jì)顯示正常,各閥門(包括進(jìn)水閥、出水閥、反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥等)開關(guān)靈活,無卡阻現(xiàn)象。若設(shè)備配備自動控制系統(tǒng),需提前測試控制面板上的按鈕、指示燈及程序運(yùn)行是否正常,確保手動/自動切換功能可靠。

      2、評估反洗時機(jī)。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓力差達(dá)到0.05-0.1MPa(體數(shù)值需根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整),或出水濁度超過設(shè)定值(通常為1NTU),或連續(xù)運(yùn)行時間達(dá)到72小時以上時,需啟動反洗程序。若提前反洗,會造成水資源和能源的浪費(fèi);延遲反洗則可能導(dǎo)致濾料板結(jié),影響設(shè)備壽命。

      3、準(zhǔn)備反洗條件。確保反洗水源充足,水壓穩(wěn)定在0.2-0.3MPa,水溫與過濾水溫相差不超過5℃,避免因溫差過大導(dǎo)致濾料膨脹不均勻。清理反洗排水管道,確保排水通暢,防止反洗廢水回流造成二次污染。

       

      反洗操作步驟

      1、關(guān)閉運(yùn)行閥門,切換至反洗狀態(tài)

      先關(guān)閉過濾器的進(jìn)水閥和出水閥,切斷原水進(jìn)入和過濾水輸出通道。對于手動控制設(shè)備,依次緩慢打開反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥,使反洗水從過濾器底部進(jìn)入,頂部排出,形成逆向水流。若為自動控制系統(tǒng),可通過控制面板選擇“反洗模式”,設(shè)備會自動完成閥門切換,此時需觀察閥門動作是否到位,避免出現(xiàn)誤操作。

      2、調(diào)整反洗流量,進(jìn)行松動沖洗

      反洗初期需控制流量,使濾料層處于輕微松動狀態(tài)。根據(jù)過濾器直徑調(diào)整反洗流量,通常直徑1米以下的設(shè)備流量為8-12m3/h,直徑1-2米的設(shè)備流量為15-25m3/h(具體參數(shù)需參考設(shè)備說明書或者咨詢廠家)。通過流量計(jì)觀察流量變化,緩慢開大反洗進(jìn)水閥,直至濾料層膨脹高度達(dá)到原高度的30%-50%,此時石英砂顆粒相互摩擦,可將表面附著的細(xì)小雜質(zhì)沖洗下來。松動沖洗時間一般為5-10分鐘,期間需觀察排水濁度,若排水清澈,可縮短沖洗時間。

      3、加大反洗強(qiáng)度,完成深度清洗

      在松動沖洗后,逐漸加大反洗流量,使濾料層充分膨脹,膨脹高度達(dá)到原高度的50%-70%。此時水流沖擊力增強(qiáng),可將濾料層深處的污染物剝離并帶出過濾器。深度清洗階段需密切關(guān)注過濾器頂部的觀察孔,確保濾料無流失(若發(fā)現(xiàn)濾料隨排水流出,需立即減小流量)。同時,通過排水取樣檢測濁度,當(dāng)濁度低于1NTU時,可結(jié)束深度清洗,此階段時間通常為10-15分鐘。

      4、關(guān)閉反洗閥門,進(jìn)行正洗

      反洗結(jié)束后,先關(guān)閉反洗進(jìn)水閥,30秒后關(guān)閉反洗排水閥,避免水流沖擊導(dǎo)致濾料層紊亂。隨后打開進(jìn)水閥和正洗排水閥,進(jìn)行正洗操作,使水流按正常過濾方向流動,沖洗殘留的反洗廢水和細(xì)小雜質(zhì)。正洗流量為正常過濾流量的70%-80%,時間約5-8分鐘,直至正洗排水濁度低于0.5NTU,說明濾料已清洗干凈。

      4-1碳鋼過濾器-(7).jpg 

      反洗后的檢查與記錄

      反洗完成后,關(guān)閉正洗排水閥,打開出水閥,使過濾器恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。運(yùn)行初期需連續(xù)監(jiān)測出水濁度、進(jìn)出口壓力差等參數(shù),確認(rèn)設(shè)備性能恢復(fù)正常。與此同時詳細(xì)記錄反洗時間、反洗流量、反洗時長、排水濁度變化等數(shù)據(jù),作為后續(xù)設(shè)備維護(hù)和反洗周期調(diào)整的依據(jù)。

      若反洗后設(shè)備仍存在過濾效率低、壓力差過大等問題,需檢查濾料是否板結(jié)或老化,必要時進(jìn)行濾料補(bǔ)充或更換。定期對反洗系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),清理閥門閥芯、檢查管道堵塞情況,確保反洗操作長期穩(wěn)定有效。如果您想了解更多石英砂過濾器的反洗步驟相關(guān)的資訊,歡迎隨時在本網(wǎng)站留言或來電咨詢相關(guān)資訊!感謝您認(rèn)真閱讀!

       

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